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170.000 toneladas de CO2 ahorradas: Fondo de carbono fortalece la protección del clima

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El Grupo Volkswagen ha lanzado su propio Fondo de Carbono. El fondo de CO2, dotado con 25 millones de euros anuales, está disponible para las doce marcas del Grupo. Lo usan para financiar sus propios proyectos de protección climática en sus ubicaciones en todo el mundo.

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El Grupo lanzó el Fondo de Carbono en febrero de 2019. Los fondos están disponibles para proyectos que ahorran CO2, mejoran la eficiencia energética o ahorran energía. Además, tiene como objetivo acelerar la innovación, fortalecer los modelos comerciales nuevos y existentes.

Para que un proyecto reciba apoyo del fondo de 25 millones de euros, hay un factor esencial: debe ser escalable y transferible a muchos de los sitios del Grupo.

AQUÍ ESTÁN ALGUNOS EJEMPLOS:

• Proyecto “Iluminación LED”: en nueve de los sitios de producción del Grupo, se implementaron un total de 33 medidas para cambiar la iluminación de la planta a LED de bajo consumo en ciertas áreas. Reducción de CO2: 116,000 toneladas métricas anualmente.

• Proyecto “Suministro de refrigeración”: en Kassel, las unidades de refrigeración existentes fueron y están siendo reemplazadas por los llamados sistemas de circuito de separación. Hasta la fecha, se han reemplazado más de 150 unidades de refrigeración. Los nuevos circuitos de separación sirven para enfriar las máquinas y los husillos y considerablemente reduce el consumo de energía en comparación con las unidades de refrigeración anteriores. Además, la entrada de calor en la red de agua de enfriamiento se reduce en un 23 por ciento, los intervalos de mantenimiento y servicio son más largos y menos costosos. Además, ha sido posible garantizar que en el futuro todo Las nuevas plantas estarán equipadas con sistemas de circuito de separación desde el principio. En 2019, se modernizaron 13 sistemas. Reducción total de CO2: 1.350 toneladas métricas al año.

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• Proyecto “Infraestructura diversa”: en este proyecto, se instalaron nuevas bombas de eficiencia energética con la denominada optimización de la curva de la bomba. Al mismo tiempo, se renovaron los techos de los edificios y se instaló un nuevo sistema de refrigeración del gabinete. El proyecto comenzó el 1 de julio y se completó el 31 de diciembre de 2019. Reducción de CO2: 2,000 toneladas anuales.

• Proyecto “taller de pintura y secadora”: Volkswagen instaló un sistema de control de flujo de volumen dependiente de la carga en la planta de Hanover. La tecnología ha sido probada y puede extenderse a otros sitios en los próximos años. El sistema de control dependiente de la carga ahorra 1,200 toneladas de CO2 anuales. Además, se implementaron otras medidas en este proyecto, que habrán ahorrado un total de 1,800 toneladas de CO2 para fin de año. Reducción de CO2: 3,000 toneladas métricas anuales.

• Proyecto “Procesos de lavado”: las lavadoras industriales se optimizaron en varias ubicaciones del Grupo. Un total de alrededor de 30 sistemas se modernizaron técnicamente con los llamados convertidores de frecuencia. Además, los parámetros operativos tales como presión y volumen de flujo, temperaturas y tiempos de espera fueron ajustado de manera óptima. El proyecto comenzó el 1 de julio y se completó a finales de año. Reducción de CO2: 2.900 toneladas métricas al año.

• Proyecto “Otros procesos de producción”: se instaló tecnología moderna de regulación de temperatura en tres máquinas de fundición a presión. En el proceso de fundición a presión, es importante calentar o enfriar las áreas correctas del dado en el momento adecuado. Para este propósito, se ejecutan hasta 40 circuitos de calefacción / refrigeración en los moldes. Por medio de sensores de flujo y temperatura, el nuevo

La tecnología puede distribuir el flujo de calor de manera tan inteligente que se logran enormes ahorros de energía mediante la recuperación interna del calor. El proyecto se implementó en la segunda mitad de 2019 y se completó a fines de año. Reducción de CO2: 2.500 toneladas métricas anuales.

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