Fábrica 5G súper conectada de Geely Auto

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En un tranquilo pueblo junto a un lago en China, algo ha despertado. Sin duda, una de las mayores fortalezas de Geely Group es su capacidad de fabricación.

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Hace meses, echamos un vistazo a la ” Fábrica inteligente ” de ZEEKR , una fábrica limpia y eficiente conectada a 5G, virtualmente probada, para producir la próxima generación de autos eléctricos.

A unos cientos de kilómetros de distancia, en un tranquilo pueblo junto al lago Taihu, se encuentra otra proeza en la excelencia en la fabricación de automóviles: la “Fábrica conectada 5G” de Geely Auto, una de las instalaciones de producción más nuevas del Grupo. Echemos un vistazo al interior…

CONSTRUIDO PARA LA PRODUCCIÓN

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En la actualidad, la fábrica aquí construye exclusivamente Emgrand de cuarta generación de Geely Auto . El mero hecho de que esta fábrica se haya encargado de producir este vehículo de cuarta generación dice mucho de lo mucho que se espera de él. La capacidad de producción oficial de la fábrica es de 30 vehículos fuera de la línea de producción cada hora, es decir, 1 automóvil cada dos minutos. Este tipo de números de producción son esenciales para mantenerse al día con la demanda masiva de un automóvil como el Emgrand.

ELIMINANDO IMPERFECCIONES

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Un total de 14 moldes dan forma actualmente a la carrocería exterior del Emgrand de 4ª generación . Los mismos moldes son proporcionados por los mismos proveedores que suministran a Rolls Royce y Porsche, autos que se venden a un precio ligeramente diferente al de los productos de Geely Auto.

Este nivel de ingeniería significa que durante el proceso de estampado los moldes tienen un umbral de error de menos de medio milímetro, ¡eso es menos que el grosor de un mechón de cabello!.

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¡ROBOTS, POR TODAS PARTES!

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Como es habitual en el Grupo, el taller de soldadura de Changxing está 100 % automatizado y puede soldar hasta un espesor superfino de 3,5 mm. Sin embargo, esto es solo el comienzo de la automatización presente en esta fábrica: en esta fábrica, no puede recorrer diez metros sin toparse con uno de los muchos AGV (vehículos guiados automatizados) que se mueven constantemente por la fábrica.

A medida que estos vehículos se mueven (tocando las melodías relajantes de Kenny G para que se dé cuenta de su presencia), todos tienen tareas muy específicas que completar. Esto podría ser la reposición de los paneles laterales de la sección frontal en el taller de soldadura o el traslado de un carro de entrega lleno de piezas a alguien en la línea de producción final. Pero, ¿cómo sabe cada robot lo que se supone que debe hacer? Aquí es donde entra en juego el 5G del mismo nombre de la fábrica…

Una red 5G+ súper rápida en toda la fábrica cubre la fábrica en una red de conectividad que permite una comunicación perfecta entre dispositivos y servicios en la nube. Las entradas de datos en línea se actualizan con información en vivo, como niveles de inventario, estado de producción y ubicaciones de AGV. Con esta información a la mano, estos robots nunca se equivocarán en sus entregas; se seleccionará el mejor robot para el trabajo y se completará la tarea. En un día determinado, cada uno de estos robots entregará hasta 7000 piezas a quienes las necesiten.

CONTROL DE CALIDAD

Con una capacidad de producción tan alta ( ¡un vehículo cada dos minutos! ) es importante mantener el control de calidad. Después de que cada automóvil sale de la línea de producción, se somete a un ‘curso de asalto’ de 2,4 km con un total de 80 pruebas separadas que verifican el rendimiento, el manejo, la mecánica y la electrónica. Solo los que pasan pueden salir.

Una prueba de sello de lluvia de 3 frentes ve cómo los autos resisten diferentes niveles de agua: primero, una prueba de lluvia de 360 grados; luego, una tormenta de lluvia de 3 minutos y, finalmente, un simulador de tifón de 3 horas para asegurarse de que no entre ni una sola gota.

Si bien la fábrica aquí ya está en plena producción, pronto se agregará una segunda línea para producir aún más automóviles y modelos. Cuando llegue ese día, es posible que la fábrica necesite una actualización 6G para mantenerse al día con la producción…

 

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