Scania demuestra la viabilidad de utilizar productos remanufacturados en la línea de montaje de camiones
El proyecto integra la caja de cambios en el programa de producción de la fábrica de Suecia, según un informe de Auto Industria.
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En una iniciativa pionera centrada en la economía circular, Scania demostró la posibilidad de reutilizar componentes remanufacturados directamente en la línea de producción.
La caja de transmisión Milestone remanufacturada fue sometida a las mismas etapas de pruebas de calidad, operación y equipamiento que la línea de cajas de cambios ensambladas con piezas completamente nuevas. El componente cumplía todos los requisitos y, al final, quedó “como nuevo”, tal y como destaca Scania.
Además de la reutilización, el proceso de producción presenta beneficios medioambientales. Según el fabricante, aunque las tareas de sustitución durante la remanufactura de la caja de cambios pueden variar entre un 10% y un 100%, dependiendo del desgaste, la transmisión en particular consume alrededor de un 50% menos de material y reduce las emisiones de carbono en un 45% respecto al proceso. llevado a cabo solo. con piezas nuevas.
Hasta ahora, la remanufactura ha sido ofrecida por la industria como una estrategia posmoderna, así como para alcanzar objetivos climáticos con el aporte de la economía circular.
“Esta caja de cambios remanufacturada es un ejemplo convincente de cómo la fabricación de vehículos pesados puede volverse más sostenible, circular y eficiente manteniendo los más altos estándares de calidad”, resume en una nota Fredrik Nilzén, responsable de Sostenibilidad de Scania.
El proyecto iReGear se llevó a cabo entre septiembre de 2023 y mayo de 2024 y fue financiado por Vinnova, la agencia sueca de innovación. El proyecto fue coordinado por el Real Instituto de Tecnología KTH, en el que participan Scania y Scandinavian Transmission Service AB.
