Stellantis de Betim Automotive Hub celebra 48 años con un legado de innovación en la industria automotriz
Durante este período, se han producido más de 17,5 millones de vehículos.
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Recientemente se anunció una contribución de R$ 14 mil millones en inversiones de 2025 a 2030 , la mayor inversión en la historia de la fábrica de Minas Gerais.
La planta también amplió su línea de motores, que ahora produce sistemas de propulsión asociados a la tecnología Bio-Hybrid.
Inaugurado en 1976, el Polo Automotriz Stellantis de Betim cumple este martes 9 de julio 48 años y reafirma su legado en Minas Gerais como una de las principales referencias en tecnología automotriz en el mercado brasileño y una de las las plantas Stellantis más grandes del mundo.
A lo largo de casi cinco décadas se han producido más de 17,5 millones de vehículos, de los cuales más de 4 millones se han exportado a 37 países. Además de su impresionante capacidad productiva, el Complejo de Betim también contribuyó a dinamizar la economía de Minas Gerais, consolidando la industrialización del estado. Hoy, la planta de Minas Gerais reúne a más de 120 proveedores de la región y emplea a 16 mil personas, más de la mitad de la fuerza laboral de la empresa en América del Sur.
Ahora, Polo se está preparando para la expansión de la nueva línea de motores, que producirá los motores para futuros lanzamientos de Stellantis en la región, incluidos productos equipados con tecnología Bio-Hybrid. Se espera que los primeros modelos con esta tecnología lleguen al mercado a finales de este año.
La nueva línea de motores amplía la capacidad de producción del Complejo Automotriz de Betim a 1,1 millón de motores por año, y estaba prevista la producción de motores flexibles de alta eficiencia y bajas emisiones, que estarán asociados a tecnologías de hibridación, consolidando a Brasil como un fabricante global. hub de referencia en el desarrollo de propulsores y tecnología Bio-Hybrid. Se invirtieron R$ 454 millones en su implementación.
Además, recientemente se anunció una contribución de R$ 14 mil millones en inversiones de 2025 a 2030 para el Polo Automotriz Stellantis de Betim. La mayor inversión en la historia de la fábrica de Minas Gerais. El monto forma parte del ciclo de inversión de R$ 32 mil millones de 2025 a 2030 anunciado por Stellantis para América del Sur, que impulsará el lanzamiento de 40 nuevos productos, 8 motores, así como el desarrollo de nuevas tecnologías Bio-Híbridas, tecnologías innovadoras de descarbonización en toda la cadena de suministro automotriz y nuevas oportunidades comerciales estratégicas.
“El Betim Automotive Hub continúa atrayendo nuevas industrias a su entorno, reforzando la cadena de valor, fortaleciendo el desarrollo económico regional y generando un impacto social positivo en ingresos, educación, salud y seguridad. Con esta nueva inversión de R$ 14 mil millones, continuaremos el increíble legado de esta fábrica, direccionando el valor para renovar nuestra línea de productos, desarrollar nuevas tecnologías y generar nuevos empleos”, destaca Emanuele Cappellano, presidente de Stellantis para América del Sur.
Hoy, en la fábrica de Betim se producen seis modelos Fiat que se destacan en el mercado y son referencia en su segmento, como el Nova Strada, líder de ventas en el país, Argo, Mobi, Pulse, el Fastback, el Fiat SUV Coupé. y el Fiorino, además del Peugeot Partner Rapid, que también se produce en la planta de Minas Gerais.
El Betim Hub es también el centro de producción de sistemas de propulsión más grande de América Latina. Actualmente, la fábrica produce motores Fire, Firefly, además de las familias GSE Turbo. Toda esta estructura forma parte de un complejo industrial que ocupa una superficie de 2,2 millones de metros cuadrados, con más de 900 mil metros cuadrados de área construida.
DESARROLLO TOTAL DEL AUTOMÓVIL
El Stellantis Automotive Hub en Betim tiene 100% de autonomía tecnológica en América del Sur para atender íntegramente todas las fases de desarrollo de nuevos vehículos, con un alto nivel de calidad y excelencia. Se trata de espacios estratégicos que reúnen a más de 2.000 ingenieros, diseñadores y técnicos, encargados de dar forma mecánica y funcionalidad a ideas, conceptos y diseños.
Entre las áreas estratégicas de Stellantis se encuentra el Stellantis Tech Center, que reúne más de 60 laboratorios y es parte fundamental en el proceso de creación de un vehículo. El centro de desarrollo de productos perfecciona aún más la capacidad de Stellantis para operar en todas las etapas, desde el diseño, desarrollo y prueba de vehículos de clase mundial en Sudamérica. El espacio representa innovación, tecnología y, sobre todo, personas. Con la unión de estos tres factores, Stellantis anticipó el futuro de los consumidores, entregando modernidad, rendimiento y seguridad. El Centro Tecnológico está compuesto por el Centro de Seguridad, el Centro Virtual y el Centro de Desarrollo.
El Safety Center es hoy el centro de pruebas de choque más moderno de Stellantis y un compromiso de la empresa con Sudamérica. El espacio tiene como objetivo garantizar las certificaciones legales y necesarias en todos los proyectos desarrollados y aplicados para que las marcas Stellantis entreguen productos al cliente con el máximo rendimiento. en seguridad del vehículo. Con una superficie de 7.600 m² y una pista de 130 metros, con capacidad para realizar pruebas de impacto de hasta 4 toneladas, el Centro de Seguridad fue desarrollado para realizar pruebas de impacto frontal, trasero y lateral contra barreras rígidas y deformables, con pruebas estándar internacionales, que cubren todas las aprobaciones y pruebas de agencias no gubernamentales independientes. Además, las pruebas físicas realizadas in situ, simulando una amplia variedad de situaciones, evalúan la estructura del vehículo así como los sistemas de retención (cinturones de seguridad y airbags).
El Centro de Desarrollo es un área estratégica con 450 puestos de trabajo y una completa infraestructura de apoyo. En este ámbito todas las ideas, diseños y conceptos técnicos encuentran su viabilidad económica y productiva. En el espacio trabajan profesionales de todas las áreas involucradas, como Proyecto, Diseño, Compras, Fabricación, Finanzas, etc., que desarrollan el caso de negocio.
El Centro Virtual y sus laboratorios realizan validaciones virtuales del proyecto a medida que avanza, para que la evolución sea consistente. La Fabricación desarrolla el utillaje y prepara la industrialización y futura producción del nuevo vehículo.